Industrie de la métallurgie

Chez Concept-air, nous nous faisons un devoir de rentabiliser l’investissement de nos clients. Notre équipe d’experts propose des solutions qui répondent efficacement aux besoins particuliers de l’industrie de la métallurgie. La transformation et la fabrication des métaux entraînent l’émission de particules et d’étincelles qui augmentent les risques d’incendie et d’explosion.

Notre maîtrise des procédés et la performance de nos équipements nous permettent de maximiser le potentiel de production de nos clients. En apportant des solutions qui aident à prévenir les incendies, Concept-air contribue à l’amélioration du rendement des entreprises qui font appel à son expertise.

Un double défi : contrer les risques de feu tout en assurant la performance

Une entreprise de métallurgie utilisait un dépoussiéreur à cartouche pour capter les émanations résultant de la fonte des métaux. En raison de son usure importante, le dépoussiéreur devait être remplacé. Comme la fonte de l’acier entraînait une grande production d’étincelles, l’entreprise luttait contre d’importants problèmes de feu et de fuites.

Le défi était de taille et c’est avec brio que Concept-air le releva.

Le défi :

• Installer un dépoussiéreur à cartouche dans un endroit confiné.
• Contrer les risques d’incendie par un système efficace de détection et d’extinction des étincelles.

La solution :

Concept-air a proposé à l’entreprise d’installer un détecteur optique d’étincelles muni d’un système d’arrosoir pour les éteindre. Le détecteur d’étincelles a alors permis de constater que de 30 à 50 étincelles se formaient encore toutes les heures.

Ce nombre étant encore beaucoup trop élevé, et il fut de mise de constater que le système ne suffisait pas pour cette application. Concept-air a donc développé un système passif d’extinction d’étincelles (spark arrestor), c’est-à-dire un système qui dirige les étincelles vers des parois qui les refroidissent.

En plus d’avoir installé un nouveau dépoussiéreur plus performant, Concept-air a mis en place un système d’extinction des étincelles. Aujourd’hui, l’entreprise observe environ une flammèche par semaine, ce qui représente une amélioration remarquable.